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铸铁平台经过粗加工和精加工之后要采取人工刮研的工艺

2021-02-23

铸铁平台


铸铁平台铸铁平板)经过粗加工和精加工之后要采取人工刮研的工艺。刮研工艺繁琐,均是由有工作经验5-10余年的刮研工人手动铲刮。

1. 刮削前首先作好准备工作,其中包括工具(刮刀、检验平尺、桥板、条式水平仪、合像水平仪)和涂料是否_。铸铁检验平板的刮削余量是否符合要求,被刮削工件的操作位置和高度要合适,检验平板在刮削时要固定牢固。刮削分为平面和曲面刮削两种。铸铁平板)主要为平面刮削,平面刮削通常要经过粗刮、细刮、精刮及刮花,检验平板多为精刮。

2. 铸铁平板(铸铁平台)粗刮是用刮刀在刮削表面上均匀刮去一层较薄的金属。粗刮可用连续推铲的方法,刀迹能连成长片。它能较快的除掉刀痕、锈斑或过多的刮削余量。一般粗刮达到标准要求(每25mmX25mm内有2-3研点)时,即开始细刮。铸铁平台厂家

3. 铸铁平板(铸铁平台)细刮是在刮削面上去掉稀疏的较大研点。细刮时可用短刮法,这样刀痕短而宽,刀迹长度即为刀刃宽度。随着研点增多,刀迹开始缩短。当每刮一遍,要按同一方向刮削,在刮-遍时采用交叉刮削,除掉原方向刀迹。当研点达到25mmX25mm面积上有12-15研点时,细刮即告完成。

(铸铁平台)精刮是在细刮的基础上,进一步刮削研点,使研增加提高刮削精度,达到质量标准。精刮时,提刀要快,用力要轻,每研点只刮一刀,不要重复刮削,同时要交叉的进行刮削。当研点达到25mmX25mm中有20个研点以上时,精刮完成。

4. 表面上,用刮刀刮出装饰性花纹。刮花的目的一是使滑动工件间形成良好的润滑,另一方面增加工件表面的美观。同时还可以通过花纹的磨损和减少,来确定工件表面的磨损程度。

5. 曲面刮削主要针对内圆柱面、内圆锥面和球面等工件的刮削。刮削曲面时,要按照不同形状和不同刮削要求,采用合适刮刀和显点方法。通常用标准轴或其配合的轴,作为曲面研点的校准工具。具体操作是先将轴上涂以显示剂,轴转动后,出现研点,然后根据其分布情况进行刮削。刮削内曲面的操作动作一般有两种:一种是用短三角刮刀,左手四指向下横握,拇指抵住刀身右手拿住刀柄。刮时,左手沿曲面方向作推拉式旋转,右手作半圆式转运。另一种是用长柄曲面刮刀,两手握住刀身,左、右手动作与种方法相同。刮削时,要交叉进行,同时刮削痕迹要同孔中心线开成。操作时用力均匀、平稳,不宜过大。


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