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可根据客户要求定制不同尺寸的铸铁平台

2021-05-14

铸铁平台


因生产工艺、场地等限制,人防门框、钢框门扇在生产流程及双扇门扇装配中均需采用铸铁平台。普通铸铁平台为4mX6m,如有专用人防门型式,可根据客户要求定制不同尺寸的铸铁平台

硬度170-220,采用HT200-300高强度铸铁,以树脂砂为铸造工艺,经过两次人工处理(人工退火600-700度,自然老化2-3年),产品使用精度稳定,耐磨性能好。铁台面是将金属熔炼成符合一定要求的液态,再浇入铸型,经冷却、凝固、清整等工序,以获得预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。台铸毛胚由于接近成形,因而免机加工或少机加工,在一定程度上降低了成本,缩短了加工时间。铸造是现代机械制造业中基本的加工方法。一般来说,金属铸造工艺包括铸型准备(将液态金属制成固态铸件的容器),所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,而铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;铸造金属的熔炼和浇注,铸造金属(铸造合金),主要是铸铁、铸钢和铸造有色合金;铸件处理和检查,铸件处理,铸件处理,铸件处理,铸件处理,铸件处理,铸件处理,铸件处理,包括清除型芯和铸件表面的异物,除去浇冒口,刮毛和披缝等凸出物,以及热处理、成形、防锈和粗加工等。

铸造T型台面

在使用之前需要有一名专业人员对试板进行调试,调试合格后才能投入使用。在安装平台台时,应将检查台的支撑物放在主支撑物上。当安装检查板时,工作面应调整到水平面内。

用检查台时,放置机械设备的部件应轻拿轻放,以防止机械设备部件与检查台发生强烈碰撞。如果板面与机件发生碰撞,则应将收到的碰撞凹陷或凸起部分修补好,再继续使用。

检验板应保持其表面清洁,使用后应及时清洗,以防止检验板表面残留铁屑、沙子或其它机械零件脱落。这些铁屑杂质在潮湿的空气中等容易与铸铁发生原电池表面反应,导致划线板表面生锈腐蚀。即使在没有潮湿空气的情况下,这些杂质也容易划伤检查板表面,从而降低检查板的精度,因此,必须及时清理。

检验板在使用中应尽量保持各部分的均匀使用,避免因局部过度使用而造成磨损。

机器设备零件的安装,请勿安装在验板台上,更不能用榔头、钳子等工具敲板台。

检查板使用完毕,应擦拭干净,长期不用时,应在划线板表面刷防锈油,以防生锈。

搬运检查平板时应小心,严禁粗暴操作。

检查板应存放于干燥通风的仓库,不可存放于阴冷潮湿的地方,更不可放置于平板表面。

检查面板不能堆叠存放,防止因挤压堆叠而使检查面板变形。

浇注平台日常维护

为防止台面变形,当提升铸铁台面时,应同时用四根等长钢丝绳将四个提升孔吊挂在铸铁台面上,使铸铁台面能够顺利提升运输工具。

把铸铁台座垫好,垫平,使各台受力均匀,保证铸铁台面整体平稳。

当安装铸铁平台时,将平台的每一个支撑点用调节垫铁固定好,垫实后,由专业技术人员调整至满足精度要求。

使用时,应轻拿轻放,切勿将较粗糙的工件移至铸铁平台上,以免在平台上造成磕碰、刮痕等损坏。

为了防止台面整体变形,使用完毕后,应从台面上取下工件,以避免工件在台面上长期受重压而产生变形。

在不使用铸铁平台的情况下,应及时清洁工作面,然后涂上防锈油,并用防锈纸覆盖,铸铁平台用包皮覆盖,以防平时不注意造成对平台工作面的损坏。

铸造台面应设置在通风干燥处,远离热源,腐蚀性气体,腐蚀性液体。

第8条铸铁平台应按国标规定定期周检,检定周期可视具体情况确定6-12个月。


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